常见问题：

1梢头的贴片，可以改为多个薄片重叠层压的方式，可以更好的贴合毛坯，外观也有了层次感。免去单个木块为贴合梢部修弧形的麻烦，需要薄片的D友需提醒店主改发薄木片。否则照旧。

2梢头挂弦用的槽沟，怎么打磨光滑，首先我们有专用的锉子，请在店铺内找。后期可再用砂纸反面包住锉子，在沟内打磨，以获得更光滑的曲面。

北方的客户注意：

若你生活在极端干燥的环境，那么为了减少木质失水收缩引起开裂的概率。请把弓用保鲜膜包好，包括加工过程中，直到上好油漆。具体措施及解决办法，查看本栏目下另一篇章《封闭、上漆、抛光的原理和方法》。请务必了解。

再次警示G字夹的危害

G字夹很常见，也很实用，但易产生危害。我多次谈过，这里再哆嗦一下。

G字夹的夹力来源于紧固螺栓，4寸夹的螺栓直径达12毫米，螺母长度为20毫米，紧固力可达数百公斤甚至以吨来计算。其强度吊起一辆家用汽车是不在话下。

更要命的是，它的夹头的面积只不到一平方英寸，更更要命的是，夹头是钢质的受力还不均匀。它所产生的压强就像一辆4吨重的汽车，换成铁轮胎，从我们的大脚指头上压过。

而我们的弓是玻纤丝与树脂结合的脆性复合材料。分分钟就会要了她的命。或形成暗伤。

中招的客户年年会有一两个。（也许还更多，未反馈给我。）里面的物理原理大家想想就都清楚。

我还碰到过一位熟手，梢夹开了，寄了回来，观察发现，他硬是把玻片都夹凹进去了，陷进去了，陷进去之后，枫片上都出现了一个凹坑。（那个图片我现在还收藏的）。当时客户还是不承认他的夹法有什么错误，他辩称：我前几把弓也是这么干，怎么没事？

我还要向他传授认知方法论。我说：你从二楼往一楼跳下去，前两次腿没断，是不是就能得出“从二楼往下跳无危险的”的结论？并推广这个经验？

（注意，凡在DIY过程做坏的弓友，原则上店铺不予负责，但可以商量打折再购。）

所以，在处理软梢时，因为梢头有一点弧度，而配送的贴片的贴面是直的平的，有点厚。不能为了省事，意图通过大力夹持把梢压平以适应梢头毛坯贴面。这是万万要不得滴。只能用贴片去适应弓梢。贴片太硬，又不想磨弧形，可以换成多片薄片叠合的方法解决。

玻片好硬啊怎么锯切打磨轻松？

玻纤片肯定硬啊，里面有玻璃纤维的。如果你买了我店的进口锯片和黄金锉刀肯定没问题的。自己选用锯片锉刀注意要用细齿，太粗的齿一不小必可能锯开胶了。如果你有电动工具，在熟练掌握使用技巧的前提下可以用以加工。注意磨磨停停不要产生高温，就可以。

层压弓不要用桐油

桐油好复古，所以有新手要尝试。其实它并不友好。原因是它难干。

桐油是植物油，很稀，难干，结果会大量的渗入木质，木质吸油后膨胀（过程是由两边到中间，太复杂不深究了），而玻纤片不吸油也就不膨胀，原本粘死在一起两种片就因为一方的体积变化，产生剪切力（和撕扯力），活生生拉开胶了。

这个原理类似于水泥路面，水泥路面浇注好后要人为切成豆腐方块，否则就会因收缩而拉裂，不管他放不放钢筋，放多少钢筋。这与混凝土的质量也没有关系。收缩（膨胀）的力量实在太大了。

因此，值得注意的一点是，像这样开胶层压片，两面都平整，无撕裂现象，表象上好似胶水不合格的开胶症状。其实这与胶合质量是两码事，没有毛关系了。

那桐油是不是要一棍子打死？不是。

第一，桐油要用在纯木质上（比如分体把手）。不要用在层压片上面。玻纤片不吸油不配合你膨胀，只能分离了。

第二，桐油要用在硬木上，什么是硬木，密度至少是1.0以上。枫片的密度才多少？0.6-0.7，难怪那么的吸油。吸油后膨胀2-4%，40宽的片变成41-42宽，必开胶。但如果桐油用在酸枝上，那吸入的油就少了。体积膨大就很小。当然，酸枝不可能用来作弓片的内胎。

第三，桐油的施工固化要高温，刷前应煮热，工件也要晒热，刷后要暴晒或烘烤，使其快速固化。这里说的快速也要按天来算哦。所以，所以，桐油只是在古代无漆可用的情况下使用，现代了，别去折腾了。

弓漆难干？

我店的弓漆是进口的环保漆。成软韧性漆膜是她的特点，这样有利于适应弓片的变形。是适用在弓上面最理想的漆了。但也有缺点，因为她是单组份的。不像环氧树脂胶一样是双组份。所以她要挥发溶剂才能固化哦。基于这个特点，那么刷的时候尽量薄，就对了。你想漆厚点也行，分多次刷。

结语：

你所看到的都是负面的因果，好像瞬间做弓变得好难了。又好像我在为自己的半成品的品质做一些开脱，其实不是。

实际上，90%以上的人做成功了。大部分也是新手。我只是想说，同样一个孙悟空，大闹天宫容易（破坏），求取真经难啊（建设）。

避免了其他人的一些弯路，那你离成功又近一步了。

其他注意事项持续更新中。。。。：

（个人观点，仅供参考。）